Линия по производству двухсторонней ребристой арматуры с высокой пластичностью

---

Линия по производству холоднокатаной ребристой арматуры с высокой пластичностью

 

Да. Q235、Q215、Q195После холодной прокатки горячекатаные ребристые стальные стержни образуют ребристые стальные стержни с полумесяцами на двух сторонах поверхности. После изучения преимуществ и недостатков отечественного и зарубежного оборудования для холодной прокатки была успешно разработана линия производства холоднокатаных ребристых стальных стержней с двумя сторонами, которая полностью решила проблему, заключающуюся в том, что удлинение холоднокатаных ребристых стальных стержней не соответствует стандарту в течение длительного времени. Автоматизация осуществляется от разбивки, прокатки арматуры, контроля прочности, контроля удлинения, отсечки фиксированной длины, выгрузки материала с двух сторон, автоматического выравнивания, намотки и закрытия линии. Продукция закалена и отпущена, все технические показатели превышают горячекатаные HRB400(Трехступенчатая сталь )Национальный стандарт, свойства арматуры не отскакивают, удлинение не снижается, является заменой трехуровневой стали. Экономия драгоценных металлов в сталях третьего класса VВанадий, NbНиобий, TiТитан. Этот агрегат удобен в эксплуатации, не требует замены валков для замены разных стальных стержней, машина проста в изготовлении и регулировке, не требует смазочного порошка и охлаждающей жидкости, имеет низкую себестоимость производства, является высокоэффективной прямой производственной линией, также может быть оснащен машиной для укладки.

 

Jintongcheng Machinery постоянно осмеливается обновлять новые рекорды обработки арматуры, постоянно выпускать новые продукты для удовлетворения потребностей быстрого развития рынка, делать продукты энергосберегающими, высокоэффективными, долговечными, сокращать количество рабочей силы и повышать эффективность продукции.

 

Этот продукт использует пятиколесную сталь для удаления фосфора, эффект удаления фосфора тщательный.

 

Применяется технология двойной прокатки, а вспомогательный прокатный стан и основной прокатный стан используют активный синхронный процесс для валков из алмазного сплава. Выбор валков Чжучжоу 601Твердый карбид бриллиантовой марки.

Готовая арматура соответствует стандартам высокопластичной холоднокатаной ребристой арматуры и GB13788-2008Стандарты.

 

Потеря валков: по типу арматуры, одноканальное производство: Φ 6/1000T、Φ8/1200T、Φ10/3000T、Φ12/4000T、Φ14/6000T。

 

Применяется двухскважинная машина для сбора проводов, которая может автоматически переключать без останова, внешний вид намотки такой же, как у трехступенчатого стального дискового винта.

  

Автоматическое переключение между прямыми стержнями и машиной для сбора проводов без останова.

  

Эта производственная линия использует подшипники качения для удаления фосфора, холодной прокатки, передачи и резки, с длительным сроком службы и хорошей взаимозаменяемостью.

  

Скорость регулируется бесступенчато, круглая полоса после стыковой сварки может успешно проходить ,(Отсутствие отходов )Применяется шестерня главного блока 20CrmnTiМатериал карбюратор и закалка, резные зубы, сильная нагрузка, длительный срок службы.

Направляющее сопло машины изготовлено из износостойкого материала, что может снизить себестоимость производства.

  

Применять импорт PLCОперационная система с ЧПУ с сенсорным экраном, высокая степень автоматизации.   

 

Для всей машины применяется регулирование скорости преобразования частоты и преобразование частоты (Или сервопривод )Технология резки летающих ножниц может сэкономить электроэнергию 40%Выше, линейная скорость до 100—180М. /Min, повышение эффективности производства более чем в 1 раз, прокатный стан использует двухактивную систему привода непрерывной прокатки, синхронную стабильность, высокую эффективность энергосбережения, удвоение эффективности, редуктор использует 2 0CrMnTiКарбюрация материала, длительный срок службы.

 

Для закаленного и отпущенного нагрева применяется среднечастотная или сверхзвуковая индукционная система нагрева по принципу спирального нагрева. Арматура равномерно нагревается, показатели прочности стабильны, не подвержена коррозии.

 

Машина для выпрямления использует технологию выпрямления с несколькими колесами, эффект выпрямления хороший, повреждение арматуры незначительное, для выпрямления используется система выпрямления с переменной частотой или сервоприводом, которая имеет высокую степень автоматизации и небольшую ошибку выпрямления.

 

Двухсторонняя выгрузка, автоматическое выравнивающее устройство может сэкономить ручное выравнивание, автоматическое выравнивающее устройство может значительно снизить трудоемкость персонала.

Оснащен полностью автоматической пневматической упаковочной машиной для более быстрого связывания.

 

Технические параметры:

 

 

Название	Единица	Технические параметры
Тип		LZR20000T	LZR40000T	LZR60000T
Диаметр обрабатывающего основного металла	Мм/мм	Φ6.5~14	Φ6.5~14	Φ6.5~16
Диаметр обработанной продукции	Мм/мм	Φ5~13	Φ4~13	Φ4~15
Способ удаления фосфора		Хромированная сталь с пятью колесами	Хромированная сталь с пятью колесами	Хромированная сталь с пятью колесами
Способ прокатки		Двойная прокатка	Двойная подвижная активность	Двойная подвижная активность
Материал валков		Бриллиантовая марка	Бриллиантовая марка	Бриллиантовая марка
Диаметр валков	Мм/мм	210	228	228
Способ направления		Направляющее положение четырех колес	Направляющее положение четырех колес	Направляющее положение четырех колес
Режим выпрямления		Пассивный многоколесный	Пассивный многоколесный	Пассивный многоколесный
Режим регулировки валков		Электрическое нажатие	Электрическое нажатие	Электрическое нажатие
Режим отключения		Летающие ножницы с переменной частотой	Серволетающие ножницы	Серволетающие ножницы
Ошибка отключения	Мм/мм	±5	±1	±1
Линейная скорость прокатки	М/мин/м/мин	90~120	120~150	150~210
Электронный режим управления		PLC, сенсорный экран	PLC, сенсорный экран	PLC, сенсорный экран
Заданная длина	М/м	3~12	6~20	6~20
Длина ускоренной взлетно-посадочной полосы	М/м	6	9	12
Длина выгрузочной рамы	М/м	12	12	12
Способ сбора материалов		Двухсторонний опрокидыватель	Двухсторонний опрокидыватель	Двухсторонний опрокидыватель

Поделиться: Кликов: 956 Обновлено: 2018-08-12 09: 09: 02 [ Печать этой страницы 】 【Закрыть 】

Краткий ответ

Эта страница представляет станок для холоднокатаной ребристой арматуры или связанное оборудование для обработки арматуры. Сообщите диаметр сырья, требуемый конечный диаметр, производительность, напряжение и условия цеха, чтобы получить подходящую конфигурацию и коммерческое предложение.

Краткий обзор станка

Продукт	Линия по производству двухсторонней ребристой арматуры с высокой пластичностью
Производитель	Cangzhou Jintongcheng Machinery Co., Ltd
Тип станка	Оборудование для холодной прокатки и формирования ребер
Область применения	Линия по производству холоднокатаных ребристых стальных стержней с высокой пластичностью представляет собой линию по производству холоднокатаных ребристых стальных стержней с двумя ребрами с полумесяцами, образованными на поверхности горячекатаных стальных стержней Q235, Q215 и Q195. После изучения преимуществ и недостатков отечественного и зарубежного оборудования для холодной прокатки была успешно разработана линия по производству холоднокатаных ребристых стальных стержней с двумя ребрами. Он полностью решает проблему, которая долгое время беспокоила холоднокатаную ребристую арматуру с нестандартным удлинением.
Модель	Свяжитесь с нами для подбора конфигурации
Сырье	Свяжитесь с нами для подбора конфигурации
Входной диаметр	Свяжитесь с нами для подбора конфигурации
Требуемый конечный диаметр	Свяжитесь с нами для подбора конфигурации
Скорость производства	Свяжитесь с нами для подбора конфигурации
Производительность	Свяжитесь с нами для подбора конфигурации

Области применения

• Производство арматуры для строительного армирования
• Заводы сварной арматурной сетки
• Предприятия по переработке стали
• Производители строительных материалов
• Центры обработки арматуры
• Дистрибьюторы стальной продукции
• Заводы сборного железобетона

Как работает производственная линия

1. Подготовка проволоки или стального прутка
2. Удаление окалины и смазка согласно конфигурации линии
3. Холодная прокатка и формирование ребер
4. Правка, резка или намотка согласно требуемому готовому продукту
5. Проверка и упаковка готовой ребристой арматуры

Конфигурация производственной линии

Свяжитесь с нами для подбора конфигурации. Типовые модули могут включать удаление окалины, прокатный стан, формирование ребер, ПЛК-управление, правку, резку, намотку и системы охлаждения в зависимости от заказанной машины.

Технические вопросы и выбор оборудования

Что это за станок?

Этот станок используется для холодной прокатки, формирования ребер, правки, резки или намотки стального прутка и проволоки для строительного армирования и производства сетки. Точный диапазон выпуска зависит от выбранной конфигурации и оснастки.

Для кого предназначен этот станок?

Оборудование подходит производителям арматуры, заводам сварной сетки, производителям строительных материалов, сталеперерабатывающим предприятиям, центрам обработки арматуры и дистрибьюторам оборудования.

Как выбрать станок?

Выбор зависит от диаметра сырья, конечного диаметра, двухреберного или трехреберного профиля, требуемой производительности, местного напряжения, размеров цеха, прямого или бухтового выпуска, уровня автоматизации и требований к сервису.