Dây chuyền sản xuất thép gân hai mặt có độ dẻo cao

---

Dây chuyền sản xuất thép cán nguội có độ dẻo cao

 

Vâng. Q235、Q215、Q195Thanh thép cán nóng trải qua cán nguội, bề mặt hình thành thanh thép hai mặt có hình trăng lưỡi liềm, qua nghiên cứu điểm mạnh và điểm yếu của thiết bị công nghệ cán nguội trong và ngoài nước, đã nghiên cứu chế tạo thành công dây chuyền sản xuất thanh thép cán nguội hai mặt, giải quyết triệt để vấn đề khó khăn về tỷ lệ kéo dài của thanh thép cán nguội không đạt tiêu chuẩn trong thời gian dài. Từ thả dây, cán thép, kiểm soát cường độ, điều chỉnh kéo dài, cắt thước cố định, bỏ vật liệu hai mặt, tự động san phẳng, cuộn dây, tất cả đều được tự động hóa. Sản phẩm đã qua điều chế, các chỉ tiêu kỹ thuật đều vượt qua cán nóng. HRB400(Thép cấp 3. )Tiêu chuẩn quốc gia, tính năng của thép không hồi phục, kéo dài không giảm, là sản phẩm thay thế cho thép cấp 3. Tiết kiệm kim loại quý trong thép cấp 3. VVanadium, NbNiobium, TiTitan. Tổ máy này thao tác thuận tiện, thay đổi các thanh thép khác nhau không cần thay đổi cán cán, máy móc chế tạo điều chỉnh đơn giản, không cần bột bôi trơn, chất làm mát, giá thành sản xuất thấp, là một bộ dây chuyền sản xuất thanh thẳng hiệu suất cao, cũng có thể phối hợp với máy thu dây để thu cuộn.

 

Máy móc Kim Đồng Thành không ngừng dám lập kỷ lục mới về gia công thép, không ngừng đưa ra sản phẩm mới, đáp ứng nhu cầu phát triển nhanh chóng của thị trường; làm cho sản phẩm tiết kiệm năng lượng, hiệu quả cao, bền, giảm lượng lao động, nâng cao hiệu quả sản phẩm.

 

Sản phẩm này sử dụng thép Lạc 5 bánh để loại bỏ phốt pho, hiệu quả loại bỏ phốt pho triệt để.

 

Áp dụng công nghệ cán đôi, cả nhà máy cán phụ và nhà máy cán chính đều áp dụng công nghệ đồng bộ chủ động cho cán hợp kim kim cương. Lựa chọn cán cán Chu Châu 601Hợp kim cứng nhãn hiệu kim cương.

Thanh thép thành phẩm đạt tiêu chuẩn thanh thép cán nguội có độ dẻo cao và GB13788-2008Tiêu chuẩn.

 

Tổn thất cán: sản xuất theo loại thép đơn rãnh: 6/1000T、Φ8/1200T、Φ10/3000T、Φ12/4000T、Φ14/6000T。

 

Áp dụng máy thu dây hai giếng, có thể tự động chuyển đổi không cần tắt máy, bề ngoài thu cuộn giống như ốc đĩa thép cấp ba.

  

Thanh thép thẳng và máy thu dây thực hiện chuyển đổi tự động, không cần tắt máy.

  

Dây chuyền sản xuất này loại bỏ phốt pho, cán nguội, truyền lực, cắt đứt đều sử dụng vòng bi lăn, tuổi thọ sử dụng dài, tính hoán đổi tốt.

  

Tốc độ có thể điều chỉnh vô cấp, thanh tròn có thể đi qua thuận lợi sau khi hàn nối. ,(Không phế liệu )Sử dụng bánh răng chính. 20CrmnTiVật liệu thấm carbon tôi luyện, răng nhọn, lực chịu tải mạnh, tuổi thọ sử dụng dài.

Vòi dẫn vật liệu của máy đều được làm bằng vật liệu chống mài mòn, có thể giảm chi phí sản xuất.

  

Áp dụng nhập khẩu PLCHệ điều hành điều khiển số màn hình cảm ứng, trình độ tự động hóa cao.   

 

Toàn bộ máy sử dụng điều chỉnh tốc độ biến tần và biến tần (Hoặc Servo )Công nghệ cắt bay, tiết kiệm điện. 40%Trên đây, tốc độ tuyến có thể đạt được. 100—180M. /Min, nâng cao hiệu suất sản xuất hơn 1 lần, máy cán áp dụng hệ thống truyền động cán liên tục chủ động kép, đồng bộ ổn định, hiệu suất tiết kiệm năng lượng cao, hiệu suất tăng gấp đôi, máy giảm tốc áp dụng 2 0CrMnTiChất liệu được xử lý thấm carbon, tuổi thọ sử dụng dài.

 

Hệ thống gia nhiệt cảm ứng tần số trung bình hoặc siêu âm áp dụng nguyên lý gia nhiệt xoắn ốc. Thanh thép chịu nhiệt đều, chỉ số cường độ ổn định, không dễ ăn mòn.

 

Máy điều chỉnh thẳng áp dụng công nghệ điều chỉnh thẳng nhiều vòng, hiệu quả điều chỉnh thẳng tốt, tổn thương đối với thanh thép rất nhỏ, cắt đứt áp dụng hệ thống cắt đứt biến tần hoặc kéo bay servo, trình độ tự động hóa cao, sai số cắt nhỏ.

 

Vật liệu rơi hai mặt, thiết bị san phẳng tự động, có thể tiết kiệm nhân công san phẳng thủ công, thiết bị san phẳng tự động có thể giảm cường độ lao động của nhân viên rất nhiều.

Được trang bị máy đóng gói khí nén tự động, giúp việc buộc nhanh hơn.

 

Thông số kỹ thuật:

 

 

Tên	Đơn vị	Thông số kỹ thuật
Mô hình		LZR20000T	LZR40000T	LZR60000T
Đường kính vật liệu cơ bản gia công	Mm/mm	Φ6.5~14	Φ6.5~14	Φ6.5~16
Đường kính thành phẩm gia công	Mm/mm	Φ5~13	Φ4~13	Φ4~15
Phương pháp khử phốt pho		5 bánh xe bằng thép chrome	5 bánh xe bằng thép chrome	5 bánh xe bằng thép chrome
Phương thức cán		Cán đôi (cán phụ bị động)	Chủ động cán đôi.	Chủ động cán đôi
Vật liệu cán		Thẻ kim cương.	Thẻ kim cương.	Thẻ kim cương.
Đường kính cán	Mm/mm	210	228	228
Phương thức dẫn vị trí		Hướng dẫn 4 bánh.	Hướng dẫn 4 bánh.	Hướng dẫn 4 bánh.
Cách điều chỉnh thẳng		Bị động nhiều vòng	Bị động nhiều vòng	Bị động nhiều vòng
Cách điều chỉnh cán		Đè xuống bằng điện	Đè xuống bằng điện	Đè xuống bằng điện
Cách cắt đứt		Máy cắt bay biến tần	Máy cắt bay Servo	Máy cắt bay Servo
Sai số cắt	Mm/mm	±5	±1	±1
Tốc độ đường cuộn	M/phút/m/min	90~120	120~150	150~210
Phương thức điều khiển điện tử		PLC, màn hình cảm ứng	PLC, màn hình cảm ứng	PLC, màn hình cảm ứng
Độ dài dự định	M/m	3~12	6~20	6~20
Tăng tốc độ đường băng.	M/m	6	9	12
Chiều dài giá rơi	M/m	12	12	12
Phương thức thu gom vật liệu		Vật liệu lật hai mặt	Vật liệu lật hai mặt	Vật liệu lật hai mặt

Chia sẻ với: Số lượt truy cập: 956 Thời gian cập nhật: 2018-08-12 09: 09: 02 [ In trang này 】 【Đóng cửa 】

Quick Answer

This page introduces a cold rolled ribbed bar machine or related rebar processing machine for steel bar producers, mesh factories and construction material manufacturers. Share your raw material diameter, required finished bar diameter, target capacity, voltage and workshop conditions to receive a suitable machine configuration and quotation.

Machine at a Glance

Product	Dây chuyền sản xuất thép gân hai mặt có độ dẻo cao
Manufacturer	Cangzhou Jintongcheng Machinery Co., Ltd
Machine Type	Cold rolling and rib forming equipment
Application	Dây chuyền sản xuất thanh thép cán nguội có độ dẻo cao là dây chuyền sản xuất thanh thép cán nguội Q235, Q215, Q195 qua cán nguội, bề mặt hình thành thanh thép hai mặt có hình trăng lưỡi liềm, qua nghiên cứu điểm mạnh và điểm yếu của thiết bị công nghệ cán nguội trong và ngoài nước, đã nghiên cứu thành công dây chuyền sản xuất thép cán nguội hai mặt, Giải quyết triệt để vấn đề khó khăn về tỷ lệ kéo dài của thanh thép cán nguội không đạt tiêu chuẩn trong thời gian dài.
Model	Contact us for configuration
Raw Material	Contact us for configuration
Input Diameter	Contact us for configuration
Finished Diameter	Contact us for configuration
Production Speed	Contact us for configuration
Capacity	Contact us for configuration

Applications

• Construction reinforcement bar production
• Welded wire mesh factories
• Steel processing plants
• Building material manufacturers
• Rebar processing centers
• Steel distributors
• Precast concrete factories

How the Production Line Works

1. Raw wire or steel bar preparation
2. Descaling and lubrication according to line configuration
3. Cold rolling and rib forming
4. Straightening, cutting or coiling according to the required finished product
5. Finished ribbed bar inspection and bundling

Production Line Configuration

Contact us for configuration. Common modules may include descaling, rolling mill, rib forming, PLC control, straightening, cutting, coiling and cooling systems depending on the ordered machine.

Technical & Buying Questions

What is this machine?

This machine is used to cold roll, rib, straighten, cut or coil steel bar or wire for construction reinforcement and mesh production. The exact output range depends on the selected configuration and tooling.

Who is this machine for?

It is designed for steel bar producers, welded mesh factories, construction material manufacturers, steel processing plants, rebar processing centers and equipment distributors.

How to choose the machine?

Choose by raw material diameter, finished diameter, two-rib or three-rib profile, target capacity, local voltage, workshop dimensions, straight bar or coil output, automation level and after-sales requirements.